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淺談電線電纜的生產工藝流程

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淺談電線電纜的生產工藝流程

發布日期:2019-01-24 作者: 點擊:

電線電纜的工藝流程


工藝流程


  電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單台產品,產品以台數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越複雜,疊加的層次就越多。


工藝特性


  一、大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控製性的,這涉及和影響到:


  (1)生產工藝流程和設備布置


  生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能必須配置兩台或多台,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。


  (2)生產組織管理


  生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不苟地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。


  (3)質量管理


  大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那麽造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同於組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要麽報廢整條電纜。它無法拆開重裝。


  電線電纜的質量管理,必須貫穿整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。


  2.生產工藝門類多、物料流量大


  電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。


  電線電纜製造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重複利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節約工作。


  電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態管理。


  3.專用設備多


  電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜製造的專用設備係列。如擠塑機係列、拉線機係列、絞線機係列、繞包機係列等。


  電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用設備的產生和發展;反過來,新專用設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線;物理發泡生產線等專用設備,促進了電線電纜製造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。


  二、電線電纜的主要工藝


  電力電纜


   電線電纜是通過:拉製、絞製、包覆三種工藝來製作完成的,型號規格越複雜,重複性越高。


  1.拉製


  在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截麵積被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉製。


  拉製工藝分:單絲拉製和絞製拉製。


  2.絞製


  為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞製。


  絞製工藝分:導體絞製、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。


  3.包覆


  根據對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外麵包覆不同的材料。包覆工藝分:


  A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。


  B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。


  C.繞包:帶狀的紙帶、雲母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。


  D.浸塗:絕緣漆、瀝青等

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